Bei SWIMEO sind wir stolz auf unser Engagement für die französische Fertigung. Unser Produktsortiment, einschließlich der SWIMEO X Gegenstrom-Schwimmturbine, verkörpert Qualität, Innovation und das Know-how eines Netzwerks von französischen Zulieferern. Wir verwenden hochwertige Materialien, die UV-Strahlung und Salzwasser im Laufe der Zeit standhalten.

Ein Starkes Lokales Engagement

 

Die Region Auvergne Rhône-Alpes ist die Wiege unserer Produktion. 90% unserer Zulieferer befinden sich hier. Durch die Zusammenarbeit mit lokalen Zulieferern stärken wir unser Engagement für die regionale Wirtschaft und garantieren eine hervorragende Rückverfolgbarkeit und Qualität unserer Materialien und Komponenten. Diese Nähe ermöglicht es uns auch, unseren CO2-Fußabdruck zu verringern und starke, langfristige Beziehungen zu unseren Partnern zu fördern.

316L Marine-Edelstahl: Ein Material von Exzellenz

 

Für das Metall unserer Gegenstrom-Schwimmturbinen verwenden wir 316L Edelstahl. Dieser ist für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt, selbst in anspruchsvollen Umgebungen wie Schwimmbädern. Dieses Material gewährleistet nicht nur die Langlebigkeit unserer Produkte, sondern auch deren Ästhetik und Leistung über lange Zeit. 316L Edelstahl ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die SWIMEO X Turbinen den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entsprechen.

Der Herstellungsprozess

Schneiden von 316L Edelstahl

Die 316L Edelstahlteile werden lasergeschnitten, um eine optimale Präzision und Schnittqualität zu gewährleisten. Diese Teile sind so konzipiert, dass sie langlebig und widerstandsfähig sind. Anschließend werden sie gebogen, geschweißt und entgratet, um eine perfekte Verarbeitung sicherzustellen. In diesem Video wird die Präzision gezeigt, mit der die 316L Edelstahlplatten geschnitten werden, um die Schutzplatte der SWIMEO Turbine zu formen. Dieser Schritt ist entscheidend, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt passt und optimal funktioniert.

Biegen und Schweißen

Nach dem Schneiden werden die 316L Edelstahlplatten gebogen und geschweißt. Diese Prozesse erfordern fortgeschrittene technische Fachkenntnisse, um sicherzustellen, dass die Schweißnähte robust sind und die Teile ihre strukturelle Integrität behalten.